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果汁飲料生產(chǎn)線分為天然果汁（原果汁）飲料生產(chǎn)線、果汁（果粉）飲料生產(chǎn)線、帶果肉果汁飲料生產(chǎn)線等，這些飲料的主要原料可以變化，但生產(chǎn)的基本原理和過程大致相同，一般是經(jīng)過果實原料預(yù)處理，榨汁或浸提，澄清和過濾，均質(zhì)，脫氧，濃縮，成分調(diào)整，包裝和殺菌等工序。對于渾濁果汁，則不經(jīng)過過濾。
張家港南承機械生產(chǎn)的果汁灌裝生產(chǎn)設(shè)備集洗、灌、封為一體的熱灌裝機械，適用于各種果汁飲料灌裝生產(chǎn)、藍莓汁生產(chǎn)、獼猴桃汁灌裝生產(chǎn)、梨汁灌裝生產(chǎn)、葡萄汁灌裝生產(chǎn)、蘋果汁灌裝生產(chǎn)、橙汁灌裝生產(chǎn)；同時更換少量的零部件，便可用于純凈水灌裝生線、礦泉水灌裝生產(chǎn)線。果汁飲料設(shè)備采用先進的微負壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實現(xiàn)回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。
1、果汁飲料生產(chǎn)線（澄清汁）——原果榨汁預(yù)處理設(shè)備
①沖浪清洗機：用于清洗天然原果②水果挑選平臺：人工挑選出 的水果，將不合格的去除③破碎機：將水果切成小塊，提高出汁率④榨汁機⑤振動過濾機：去除果汁中的渣子，屬于粗濾⑥滅酶器：為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應(yīng)，或因微生物作用而引起發(fā)酵等腐敗作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經(jīng)過滅酶殺菌，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑。⑦酶解罐⑧澄清罐：通過加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時間，澄清劑可在酶解未結(jié)束時加入并攪拌約30min然后靜置澄清。⑨立式加壓過濾機：精濾，以得澄清汁。
2、果汁飲料生產(chǎn)線（澄清汁）——水處理設(shè)備
①石英砂過濾器②活性炭過濾器③鈉離子過濾器④精密過濾器⑤一級反滲透⑥純水儲罐。
3、果汁飲料生產(chǎn)線（澄清汁）——配料及殺菌設(shè)備
①蒸汽化糖鍋（電加熱化糖鍋費電）②配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成 終產(chǎn)品。③雙聯(lián)過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質(zhì)④真空脫氣機：防止氧化果汁，灌裝時冒泡等問題，保證果汁飲料質(zhì)量。⑤超高溫瞬時殺菌機：殺菌時間在幾秒之內(nèi)， 大程度的保持果汁飲料的風(fēng)味、營養(yǎng)。⑥冷熱缸：預(yù)熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。
4、果汁飲料生產(chǎn)線（澄清汁）——飲料灌裝及包裝設(shè)備
①吹瓶機②上瓶平臺（量大可用全自動理瓶機）③飲料灌裝機（包括上蓋機、理蓋器、瓶蓋消毒柜，產(chǎn)量大可用在線式瓶蓋消毒柜）④燈檢設(shè)備⑤吹干機：將瓶身吹干，便于后面的套標⑥套標機（根據(jù)瓶型，也可用貼標機）⑥噴碼機：注冊生產(chǎn)日期⑦全自動膜包機：果汁飲料 終的集合包裝。
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